מהי מתכת טובה? אלא אם כן אתה מוכן ללמוד על מטלורגיה, זה לא קל לענות. אבל בפשטות, ייצור מתכות איכותיות תלוי בסוג ואיכות הסגסוגות בהן נעשה שימוש, בהליכי חימום, קירור ועיבוד, ובמערכת קניינית השייכת לחיסיון החברה.
מסיבות אלו, אתה צריך להיות מסוגל לסמוך על מקור הסליל שלך כדי להבטיח שהאיכות והכמות של המתכת שאתה חושב שהזמנת תואמות לאיכות ולכמות של המתכת שקיבלת בפועל.
בעלי מכונות ליצירת גלילים שהן מכונות ניידות וקבועות בחנות עלולים שלא לדעת שלכל מפרט יש טווח משקל מותר, ואי התחשבות בכך בעת ההזמנה עלולה להוביל למחסור בלתי צפוי.
קן מקלאוצ'לן, מנהל מכירות ב-Drexel Metals בקולורדו, מסביר: "כאשר הפאונד למטר מרובע נמצאים בטווח המותר, זה יכול להיות קשה להזמין חומרי קירוי לפי פאונד ולמכור לפי רגל מרובע." "אולי אתה מתכנן לגלגל את החומר. נקבע על 1 פאונד למטר מרובע, והסליל שנשלח הוא בסובלנות של 1.08 פאונד למטר מרובע, פתאום, אתה צריך להשלים את הפרויקט ולקבל תשלום על המחסור בחומר ב-8%.
אם אכן נגמר לך, האם קיבלת נפח חדש התואם את המוצר שבו השתמשת? מקלאוצ'לן נתן דוגמה לניסיון העבודה הקודם שלו כקבלן גגות גדול. הקבלן שינה את אמצע הפרויקט משימוש בפאנלים מוכנים לגלגול יצירת לוחות משלו באתר. הסלילים שהם שולחים קשים הרבה יותר מאלה המשמשים והנדרשים לעבודה. למרות פלדה איכותית, פלדה קשה יותר עלולה לגרום לפחי שמן מוגזמים.
בנוגע לסוגיית פחי השמן, אמר מקלוהן, "ייתכן שחלקן הן מכונות [ליצירת גלילים] - המכונה אינה מותאמת כראוי; כמה מהם עשויים להיות סלילים - הסליל קשה יותר ממה שהוא צריך להיות; או שזה יכול להיות עקביות: עקביות יכולה להיות כיתה, מפרט, עובי או קשיות."
חוסר עקביות עשוי להיווצר כאשר עובדים עם מספר ספקים. זה לא שהאיכות של הפלדה ירודה, אלא שהכיול והבדיקות שנעשו על ידי כל יצרן עומדים במכונה שלו ובדרישות שלו. זה חל על מקורות פלדה, כמו גם על חברות שמוסיפות צבע וצבע. כולם יכולים להיות במסגרת סובלנות/סטנדרטים בתעשייה, אך בעת ערבוב והתאמה בין ספקים, שינויים בתוצאות ממקור אחד למשנהו יבואו לידי ביטוי במוצר הסופי.
"מנקודת המבט שלנו, הבעיה הגדולה ביותר של המוצר המוגמר היא ש[תהליך ובדיקה] חייבים להיות עקביים", אמר מקלוהן. "כשיש לך חוסר עקביות, זה הופך לבעיה."
מה קורה כאשר יש בעיות בפאנל המוגמר באתר העבודה? יש לקוות שזה ייתפס לפני ההתקנה, אבל אלא אם הבעיה ברורה והגגן מקפיד מאוד על בקרת איכות, סביר להניח שהיא תופיע לאחר התקנת הגג.
אם הלקוח הוא הראשון להבחין בלוח הגלי או בשינוי הצבע, הוא יתקשר לגוף הראשון של הקבלן. קבלנים צריכים להתקשר לספקי הפאנלים שלהם או, אם יש להם מכונות לייצור גלילים, לספקי הסלילים שלהם. במקרה הטוב, לפאנל או לספק הסליל תהיה דרך להעריך את המצב ולהתחיל בתהליך תיקונו, גם אם יוכל להצביע על כך שהבעיה נעוצה בהתקנה, ולא בסליל. "בין אם זו חברה גדולה או מישהו שעובד מחוץ לבית ולמוסך שלו, הוא צריך יצרן שיעמוד מאחוריו", אמר מקלוהן. "קבלנים ובעלים כלליים מסתכלים על קבלני גגות כאילו הם יצרו בעיות. התקווה היא שהמגמה היא שספקים, יצרנים, יספקו חומרים נוספים או תמיכה”.
לדוגמה, כאשר דרקסל נקראה, הסביר מקלאוצ'לן, "הלכנו לאתר העבודה ואמרנו, "היי, מה גורם לבעיה הזו, האם זו בעיית המצע (הקישוט), בעיית הקשיות או משהו אחר?; אנחנו מנסים להיות תמיכה במשרדים האחוריים... כאשר יצרנים מופיעים, זה מביא לאמינות."
כשהבעיה אכן מופיעה (זה בהחלט יקרה יום אחד), צריך לבדוק איך מתמודדים עם הבעיות הרבות של הפאנל מנקודה א' לנקודה ב'. ציוד; האם זה הותאם בתוך הטלרנסים של המכונה; האם זה מתאים לתפקיד? האם רכשת את חומר המפרט הנכון עם הקשיות הנכונה; האם יש בדיקות למתכת כדי לתמוך במה שצריך?
"אף אחד לא צריך בדיקות ותמיכה לפני שיש בעיה", אמר מקלולנד. "אז זה בדרך כלל בגלל שמישהו אומר, 'אני מחפש עורך דין, ולא תקבל תשלום'".
מתן אחריות נאותה לפאנל שלך היא דרך לקחת אחריות משלך כאשר המצב מחמיר. המפעל מספק אחריות מתכת בסיסית טיפוסית (חלודה אדומה מחוררת). חברת הצבע מעניקה ערבויות לתקינות סרט הציפוי. ספקים מסוימים, כמו Drexel, משלבים אחריות לאחת, אבל זה לא נוהג נפוץ. הבנה שאין לך את שניהם עלולה לגרום לכאבי ראש עזים.
"רבות מהערבויות שאתה רואה בתעשייה הן יחסיות או לא (כולל ערבויות שלמות מצע או סתם סרטים)", אמר מקלוהן. "זה אחד המשחקים שהחברה משחקת. הם יגידו שהם יתנו לך ערבות שלמות הסרט. אז יש לך כישלון. ספק מצע המתכת אומר שזה לא מתכת אלא צבע; הצייר אומר שזה מתכת כי זה לא נדבק. הם מצביעים זה על זה. . אין דבר יותר גרוע מקבוצה של אנשים באתר העבודה שמאשימים אחד את השני".
מהקבלן שמתקין את הפאנל ועד למכונת יצירת גלילים שמגלגלת את הפאנל, למכונת יצירת גלילים המשמשת לייצור הפאנל, דרך הצבע והגימורים המיושמים לסליל ועד למפעל המייצר את הסליל ומייצר פלדה לייצור. הסליל. נדרשת שותפות חזקה כדי לפתור בעיות במהירות לפני שהן יוצאות משליטה.
McLauchlan מפציר בכם בחום ליצור שותפויות חזקות עם חברות המספקות את השירותים הטובים ביותר עבור הפאנלים והסלילים שלכם. ערבויות מתאימות יועברו אליך דרך הערוצים שלהם. אם הם שותפים טובים, יהיו להם גם המשאבים לתמוך בערבויות אלו. מקלוכלן אמר שבמקום לדאוג לריבוי אחריות ממספר מקורות, שותף טוב יעזור באיסוף האחריות, "אז אם יש בעיית אחריות", אמר מקלוקלן, "זו אחריות, אדם מתקשר, או כפי שאנו אומרים. בתעשייה, גרון חנוק".
אחריות פשוטה יכולה לספק לך מידה מסוימת של ביטחון במכירות. "הדבר החשוב ביותר שיש לך הוא המוניטין שלך," המשיך מקלוהן.
אם יש לך שותף אמין מאחוריך, באמצעות סקירה ופתרון הבעיה, תוכל להאיץ את התגובה ולהקל על נקודות הכאב הכוללות. במקום לצעוק על מקום העבודה, אתה יכול גם לעזור לספק תחושת רוגע בזמן שהבעיה מטופלת.
על כל אחד בשרשרת האספקה מוטלת האחריות להיות שותף טוב. עבור מכונות ליצירת גלילים, הצעד הראשון הוא לקנות מוצרים איכותיים ממקורות אמינים. הפיתוי הגדול ביותר הוא לקחת את המסלול הכי זול שאפשר.
"ניסיתי לשפר את העלות-תועלת", אמר מקלולנד, "אבל כאשר עלות הבעיה גבוהה פי 10 מהעלות הנחסכת, אתה לא יכול להתאפק. זה כמו לקנות 10% הנחה על חומר ואז 20% ריבית תופקד לכרטיס האשראי שלך".
עם זאת, זה חסר תועלת לקבל את הסליל הטוב ביותר אם לא מטפלים בו כראוי. תחזוקה טובה של מכונה, בדיקות שגרתיות, בחירה נכונה של פרופילים וכו' ממלאים תפקיד חשוב וכולם חלק מהאחריות של מכונת הגלילה.
ודא שאתה עומד במלוא הציפיות של הלקוחות שלך. "נניח שיש לך סליל קשה מדי, או שהוא לא מחולק נכון, או שהפאנל מעוות בגלל חוסר אחידות, זה יהיה תלוי מי הופך את חומר הגלם למוצר מוגמר", אמר מקלולנד.
ייתכן שאתה נוטה להאשים את המכשיר שלך בבעיה. זה אולי הגיוני, אבל אל תמהרו לשפוט, תסתכלו תחילה על התהליך שלכם: האם עקבתם אחר הוראות היצרן? האם נעשה שימוש במכונה ומתוחזקת כהלכה? האם בחרת בסליל קשה מדי; רך מדי; שניות; חתך/ נסוג/טופל בצורה לא נכונה; מאוחסן בחוץ; רָטוֹב; או פגום?
האם אתה משתמש במכונת איטום באתר העבודה? הגגן צריך לוודא שהכיול מתאים לעבודה. "עבור לוחות מכניים סגורים, חשוב מאוד לוודא שמכונת האיטום שלך מכוילת עם הפאנל שאתה מפעיל", אמר.
אולי יגידו לך שזה מכויל, אבל האם זה? "עם מכונת איטום, אנשים רבים קונים אחת, שואלים אחת ומשכירים אחת", אמר מקלוהן. בְּעָיָה? "כולם רוצים להיות מכונאים." כאשר משתמשים מתחילים להתאים את המכונה למטרותיהם, ייתכן שהיא לא תעמוד עוד בתקני הייצור.
הפתגם הישן של מדידה פעמיים וחיתוך פעם אחת חל גם על כל מי שמשתמש במכונה ליצירת גלילים. האורך חשוב, אבל גם הרוחב חשוב. ניתן להשתמש במד תבנית פשוט או בסרט מדידה מפלדה כדי לבדוק במהירות את גודל הפרופיל.
"לכל עסק מצליח יש תהליך", ציין מקלולנד. "מנקודת המבט של יצירת גלילים, אם אתה נתקל בבעיה בפס הייצור, אנא עצור. קשה לתקן את הדברים שכבר עברו עיבוד... מוכן לעצור ולהגיד כן, האם יש בעיה?"
ללכת רחוק יותר רק יבזבז יותר זמן וכסף. הוא משתמש בהשוואה הזו: "ברגע שאתה חותך 2×4, אתה בדרך כלל לא יכול להחזיר אותם לחצר העצים." [מגזין מתגלגל]
זמן פרסום: 14 באוגוסט 2021