מהירות גבוהה צבע פלדה מתכת קירוי גיליון רעפי ביצוע רול להרכיב מכונה

עבור חנויות מתכת רבות, קשה למצוא מומחה לגלגול מתכת, אז זה הגיוני להכשיר אחד בעצמך. תמונות מסופקות
אם תרצו ללמוד לנהוג במכונית, תוכלו לגשת לחניון הקרוב אליכם ולהתאמן בכניסה למקומות חניה, פנייה, נסיעה לאחור, מהירויות שונות ובלימת חירום. אם אתה רוצה ללמוד איך לנהוג במכונית מירוץ, תצטרך יותר תרגול, ציוד נכון, המסלול הנכון וצוות מאחוריך. במילים אחרות, מדובר בקפיצה גדולה מנהיגה משפחתית בחניון קניון ריק לנהיגה בפורד של קווין הארוויק על מסלול NASCAR.
אותו רעיון חל על עבודה על מכבש מתכת. כל אחד יכול לטעון חומר למכונה וללחוץ על כפתור בבקר ה-CNC כדי להפעיל אותו. עם זאת, זה לא אומר שהדברים מתנהלים חלק.
גם בעידן של מכונות CNC מתקדמות, גלגול יריעות נותר צורת אמנות. העובי והקשיות של החומר יכולים להשתנות מגיליון לגיליון, אך עדיין בגבולות המוגדרים, מה שמוסיף גיוון לעבודה מורכבת ממילא. ביצוע קפדני של פעולות מסייע בשמירה על סביבת עבודה בטוחה ומקדם עבודה מדויקת, אך החנויות נמצאות תמיד בלחץ להגדיל את התפוקה. בעידן שבו "הגדר את זה ושכח מזה" טכנולוגיית הבקרה הופיעה בכל דבר, החל מחותכי לייזר ועד מעצורים אוטומטיים, מפעילי בלימת לחץ מנוסים תמיד מוזמנים.
למרבה הצער, מפעילים מנוסים לא תמיד זמינים. אין הרבה חנויות פח, כך שהתעשייה פשוט לא מייצרת מספר רב של מכונות פח מתכת מוסמכות. למעשה, בערים מסוימות תראה מפעיל טוב קופץ מיצרן אחד למשנהו ודורש העלאה קטנה בכל תחנה כי החברה מעריכה את הכישורים שיש לעובד.
עסקים המעוניינים להיכנס לתעשיית הפלדה השטוחה עשויים להיאלץ לפתח מומחים משלהם. זה לא בהכרח דבר רע, מכיוון שהחברה יודעת יותר על מפעילי המכונות שהיא עשויה לאהוב מאשר מספר לא ידוע של יצרנים אחרים. עם זאת בחשבון, הנה כמה המלצות לחנויות שאולי מעוניינות להוסיף ניסיון בגלגול צלחות לשורותיהן.
מישהו עם ניסיון בייצור מתכת יבין טוב יותר כיצד מתכת מגיבה במהלך תהליך הכיפוף. לדוגמא, המנוסים ביצירת מתכות יודעים שכאשר חומר נוצר, הוא נע לאורך עקומת מתח-מתח בעלת פסגות ועמקים. בסופו של דבר, המפעיל יכול להפעיל מספיק לחץ על החומר והתהליך נע כלפי מטה, מה שמקל על הזזת החומר. אבל ככל שהמפעילים עוזבים את העמק הזה, החומר הופך להיות קשה יותר לתפעול.
זו בעיה לא נדירה במפעלים כבדים שבהם מישהו מגלגל את הסדין קדימה ואחורה במכונה ידנית, ומצמצם בהדרגה את הסדין לקוטר הרצוי. כשהתקרב, המפעיל משך מעט את הגליל הכפוף, אך הקוטר נעשה קטן מדי. למפעיל לא היה מושג איך החומר יכול לנוע כל כך הרבה עם כל כך הרבה התנגדות. לאחר כל כך הרבה נפילות, הניסיון עוזר לו להיות מודע יותר לשינויים דרמטיים בחומרים. גליל גרוטאות מתכת עשוי מ-1/2 אינץ'. פלדת פחמן היא חדשות רעות לכולם.
המפעילים צריכים גם להיות מודעים לכך שיש הבדלים בין חומרים שיכולים להיחשב לאותו חומר. סגסוגות אלומיניום שונות בעלות תכונות שונות, כאשר חלקן נחשבות לרכות וקלות יותר לעיבוד מאחרות. בנוסף, תכונות החומר משתנות עם הגיל. לדוגמה, אם חנות פשוט עורמת חלקי אלומיניום בחיתוך לייזר והחלקים שלמטה אינם בשימוש מכיוון שחסרים חדשים תמיד מוערמים מעליהם, מפעיל הבלמים צריך להבין שהריק הישן שמתחתם עשוי להיות חזק יותר מהחסר. ריקים שנחתכו לאחרונה.
אדם עם ניסיון בלימת לחץ הוא כנראה הדבר הכי קרוב לאדם עם ניסיון ביצירת מתכת, אבל זה לא ממש זהה לגלגול מתכת. בעת יצירה עם בלם לחץ, הכיפוף הוא סטטי. קצת יותר קל למדוד את העומס הנדרש כדי להביא את המתכת לנקודה מסוימת. גלגול יריעות הוא תהליך מתמשך בו גלגלי החומר והכיפוף נעים בו זמנית. המצב קצת מסובך. אבל למישהו עם ניסיון בבלמים יש לפחות הבנה מסוימת כיצד מתכת מגיבה ללחץ כיפוף, כך שהוא יכול להיות זהיר יותר בעת שימוש בחומרים יקרים יותר.
בדרך כלל, הכשרה על מכונת גלגול מתכת שנרכשה לאחרונה מתבצעת במשמרת הראשונה, כאשר מפעילי ציוד מתכת עתידיים נוכחים גם הם באתר. זה לא משנה אם לחברה יש רק משמרת אחת. אבל אם החברה תכניס משמרות שנייה ושלישית, אז גם מפעילי המשמרות הללו יצטרכו להשתתף בהדרכה. והעובדה שמפעיל המשמרת השלישית יאחר לשעתיים נוספות על פני יומיים לא נחשבת.
כאשר מגלגלים יריעה במכונה בגודל כזה, יש לבצע את העבודה בצורה נכונה. לסדנה אין זכות לדחות חלקי עבודה שאינם עומדים בדרישות הלקוח.
גלגול יריעת פלדה בעלת מבנה גרגר דורש פחות מאמץ מאשר גלגול כנגד הגרגר, מכיוון שהמשיכות של החומר נמתחת בקלות כאשר מייצרים את היריעות במתגלגל. הבעיה היא שהמחשב במכונת כיפוף הסדינים לא יכול לקבוע את כיוון הגרגר של הסדין שהוטען לתוך התוף. זה נקבע על ידי המפעיל.
אבל תהליכים מלמטה למעלה יכולים לעזור. במקום פשוט לחתוך ריקים ולפרוס חלקים בסדר אקראי, ללא קשר לדפוס הגרגירים, המפעיל יכול להקדיש זמן לוודא שכל ריק שנחתך בלייזר מונח כך שתבנית הגרגרים על כל חלק תנוע באותו כיוון . בדרך זו, מפעיל היריעות יכול לטעון מלאי ולצפות שהיריעות יהיו דומות במידת מה בצורתן מבלי לדאוג שיריעות אקראיות יגרמו לו להתגלגל כנגד הגרגר.
בעת רכישת מכונת גלגול מתכת חדשה, אנשים רבים מסתמכים על סרט מדידה כדי לבדוק את הרדיוס. פשוטו כמשמעו, זה אומר שהצלחת המגולגלת מוסרת מהמכונה ונבדקת באמצעות סרט מדידה.
הגיוני יותר ליצור תבנית. ליצרן יש חותך פלזמה או לייזר בקרבת מקום, ולכן עליו לחתוך את התבנית לרדיוס שצוין. לאחר מכן ניתן לחבר את התבנית לגיליון המגולגל כשהתבנית עדיין בתוף. אם המידות שגויות, אתה יכול להפעיל את המכונה כדי להוסיף את הגימור לצורה המגולגלת.
עבור אלה שחדשים בגלגול גיליונות, קל יותר לעבוד עם מכונות לארבעה גלילים. ראשית, טעינת לוחות לתוך המכונה קלה יותר מאשר העמסת פאנלים לתוך מכונה עם שלושה גלילים מכיוון שגלגלת הכיפוף יכולה לשמש כמעצור על המזמרה.
כאשר הסדין מוטען לתוך המכונה, המפעיל מרים את רולר הכיפוף האחורי ומזיז את החומר עד שהוא מגיע למרכז גליל הכיפוף האחורי, מיישר אותו בדיוק כמו שמפעיל בלם בלמים היה עושה עם חלק העבודה והממד האחורי כפי שהיה. נַעֲשָׂה. לאחר מכן הגלגלת התחתונה עולה כדי להדק את החומר. עם עיצוב זה של ארבעה גלילים, החומר מוחזק על ידי הגלילים לאורך תהליך הכיפוף.
כעת, גלגלי ארבע גלגלים הם פחות תכליתיים מאשר גלגלים לשלושה גלגלים מכיוון שהרווח בין החלק העליון והתחתון של ארבע הגלגלים מוגבל. בנוסף, כאשר מהדקים חומר במכונת ארבע גלילים, הציוד חושף את היריעה לכתר הגליל. (הגלילים קמורים, מה שעוזר לעמוד בפני סטיה במהלך כיפוף.) מכונת ארבע גלילים כמעט בהכרח תעניק לחומר צורה מוזרה כלשהי, אם כי ברוב המקרים צורת חבית או שעון חול עדיין תתאים. אישורי עבודה.
אם התקציב אינו מהווה בעיה, היצרנים מעוניינים לעבד 16 GA. לחומרים בעובי של עד 0.5 אינץ', ניתן לרכוש מכופף ארבעה גלילים בקוטר 18 אינץ'. הלחמניות ישרות, לא קמורות. (גלילים ישרים יכולים להתמודד עם סטיות מכיוון שהם הרבה יותר גדולים מגלילים קונבנציונליים במכונות שיכולות לגלגל את אותו עובי חומר.) עם זאת, המציאות היא שמעט חברות מעוניינות לרכוש מכונות גדולות יותר עם גלילים ישרים. לרוב החנויות יש מחשבות על יישומים שונים בעת רכישת מכונת גלגול מתכת, ולכן הן רוצות להפיק את המרב מההשקעה שלהן.
גלגול לוחיות עובד בצורה הטובה ביותר כאשר מפעיל מנוסה יכול לפקח על הפעולה, אך אין זה אומר שמפעיל פחות מנוסה אינו יכול לייצר חלקים איכותיים. אם ההנהלה יכולה להעמיד מישהו שמוכן להבין את תהליך היציקה ומכיר את הבקרות, הדומות לממשק סלולרי, לחברה יש סיכוי טוב להצליח.
הכשרה מוקדמת מספק המכונה לא תכסה את כל המצבים שיצרן עלול להיתקל בהם בעת שימוש בבלם חדש, אך הספק צריך להיות זמין לייעוץ מיידי. יש לצפות לקשיים. למרבה המזל, הם הופכים את מפעילי הבלמים ליכולים יותר ומוכנים יותר לאתגר הבא שיתעורר בסופו של דבר.
ההתקדמות בתוכנות ובחומרה בקרה מודרניים הקלו מתמיד על הפקת גיליונות באיכות אחידה, אך גם מפעילים ייעודיים הם חלק בלתי נפרד מהתהליך.